लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन मूल रूप से फीडिंग और शियरिंग गति के बीच बेमेल की समस्या को हल करती है। किंगरियल स्टील स्लिटर कट-टू-लेंथ लाइनों का एक अनुभवी निर्माता और आपूर्तिकर्ता है। मशीनों को ऑनलाइन या व्यक्तिगत रूप से देखने के लिए चीन में हमारे कारखाने में आने के लिए आपका स्वागत है!

लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन के बारे में वीडियो

लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन का परिचय

लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन को बड़े-प्रारूप वाले धातु कॉइल के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कच्चे माल के कॉइल से अनुकूलित धातु शीट तक वन-स्टॉप उत्पादन प्राप्त करने के लिए अनकॉइलिंग, लेवलिंग और कतरनी जैसी मुख्य प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है। लूप ब्रिज के साथ कतरनी लाइन मूल रूप से फीडिंग और कतरनी के बीच गति अंतर की समस्या को हल करती है। सटीक गति बफरिंग और सिंक्रनाइज़ेशन नियंत्रण के माध्यम से, लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन की लंबाई-फिक्सिंग ऑपरेशन अधिक स्थिर है, और कतरनी प्रक्रिया चिकनी है, जो गति बेमेल के कारण होने वाली पारंपरिक कट-टू-लेंथ लाइनों के दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से समाप्त कर देती है, जैसे कि उत्पादन में रुकावट और अपर्याप्त परिशुद्धता। इसलिए, लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन की समग्र उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करती है और उत्पादन के दौरान डाउनटाइम घाटे को प्रभावी ढंग से कम करती है।

लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन के पैरामीटर

कच्चा माल: गैल्वेनाइज्ड शीट; कोल्ड-रोल्ड शीट; कार्बन स्टील

शीट की मोटाई: 0.3-4.0 मिमी

शीट की चौड़ाई: 500-2000 मिमी

गति: 0~60m/मिनट

लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन के लिए डिज़ाइन संबंधी विचार

लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन एक वैज्ञानिक संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से फीडिंग और कतरनी चरणों के बीच गति सिंक्रनाइज़ेशन और बफरिंग प्राप्त करती है, लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन के कुशल संचालन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करती है, हमेशा कतरनी सटीकता सुनिश्चित करने और निरंतर उत्पादन प्राप्त करने पर ध्यान केंद्रित करती है। टेबल डिज़ाइन के संदर्भ में, लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन एक ऊर्ध्वाधर उठाने की विधि को अपनाती है, जो एक संक्रमण सतह रबर व्हील संरचना के साथ संयुक्त होती है, जो न केवल चिकनी सामग्री संप्रेषण और बफरिंग को प्राप्त करती है, बल्कि स्ट्रिप सतह और टेबल की सतह के बीच सीधे घर्षण से भी प्रभावी ढंग से बचती है, स्रोत से शीट की सतह पर खरोंच और घर्षण जैसी समस्याओं को समाप्त करती है, संसाधित धातु शीट की एक चिकनी सतह सुनिश्चित करती है, और उच्च-सटीक प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

फीडिंग और कतरनी के बीच सटीक सिंक्रनाइज़ेशन प्राप्त करने के लिए, लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन वास्तविक समय में लूप पिट में स्टील स्ट्रिप की स्थिति की निगरानी करने के लिए उच्च-सटीक फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर के तीन जोड़े से लैस है। लूप ब्रिज की उठाने की ऊंचाई को स्वचालित रूप से समायोजित करके, गड्ढे में पर्याप्त सामग्री बनाए रखी जाती है। जब लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन की कतरनी गति बढ़ जाती है, तो लूप ब्रिज संग्रहीत सामग्री को जल्दी से छोड़ सकता है, जिससे अपर्याप्त सामग्री आपूर्ति के कारण लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन को रुकने से रोका जा सकता है। जब फीडिंग की गति बहुत तेज होती है, तो लूप ब्रिज सामग्री के संचय और विचलन को रोकने के लिए अतिरिक्त सामग्री को तुरंत संग्रहीत कर सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन की प्रत्येक प्रक्रिया को निर्बाध रूप से जोड़ा जा सकता है। संक्षेप में, लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन का डिज़ाइन सटीक गति बफरिंग और स्थिति नियंत्रण के माध्यम से लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन के विभिन्न चरणों के बीच गति संघर्षों को हल करता है, जिससे लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन की लंबाई सेटिंग अधिक सटीक हो जाती है और कतरनी अधिक स्थिर हो जाती है, जिससे लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन की समग्र परिचालन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में मौलिक सुधार होता है।

●लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन डिज़ाइन का मुख्य बिंदु 1) लूपर गहराई लूपर की गहराई जितनी अधिक होगी, गड्ढे में उतनी ही अधिक सामग्री संग्रहीत की जा सकती है, और लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन की कतरनी गति उतनी ही अधिक होगी जिसे अनुकूलित किया जा सकता है। वास्तविक उत्पादन में, लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन विभिन्न विशिष्टताओं के धातु स्ट्रिप्स के लिए लूपिंग गहराई को लचीले ढंग से समायोजित कर सकती है। यह उच्च गति कतरनी के दौरान निरंतर सामग्री आपूर्ति सुनिश्चित करता है, अपर्याप्त भंडारण के कारण डाउनटाइम को रोकता है। यह कम गति वाली कतरनी के दौरान सामग्री बफरिंग आवश्यकताओं को भी समायोजित करता है, लचीले उत्पादन को सक्षम बनाता है और विभिन्न बैच आकारों और विशिष्टताओं के अनुकूल होता है। 2）विरोधी खरोंच डिजाइन लूप ब्रिज को उच्च-पॉलिमर पहनने-प्रतिरोधी लाइनर के साथ पंक्तिबद्ध किया गया है। यह लाइनर नरम फिर भी पहनने के लिए प्रतिरोधी है, जो पट्टी और टेबल की सतह के बीच घर्षण को प्रभावी ढंग से कम करता है। इसके साथ ही, संक्रमण अनुभाग रबर-लेपित गाइड रोलर डिज़ाइन का उपयोग करता है। गाइड रोलर की सतह उच्च गुणवत्ता वाली पॉलीयुरेथेन सामग्री से लेपित है, जो सामग्री के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करती है और गाइड रोलर और स्ट्रिप सतह के बीच कठोर संपर्क को रोकती है। यह मूल रूप से सतह की खरोंच को समाप्त करता है, यह सुनिश्चित करता है कि लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन द्वारा संसाधित प्रत्येक शीट उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता बनाए रखती है। 3）स्थिति का पता लगाना लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन वास्तविक समय में लूपर की ऊंचाई में परिवर्तन की निगरानी के लिए उच्च-परिशुद्धता सेंसर (फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर के तीन जोड़े के साथ मिलकर काम करने) से लैस है। डिटेक्शन डेटा को लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन के केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली में समकालिक रूप से प्रेषित किया जाता है, जिससे अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के बीच स्वचालित गति मिलान प्राप्त होता है, जिससे एक बंद-लूप नियंत्रण बनता है। जब लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन की कतरनी गति बदलती है, तो सेंसर लूपर की ऊंचाई में उतार-चढ़ाव का तुरंत पता लगा सकते हैं, और सिस्टम स्वचालित रूप से फीडिंग गति को समायोजित करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि फीडिंग और कतरनी गति सिंक्रनाइज़ रहती है, सामग्री संचय, स्ट्रेचिंग या अपर्याप्त आपूर्ति जैसी समस्याओं से बचा जाता है, जिससे लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन अधिक सुचारू रूप से और कुशलता से चलती है।

लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन के लाभ

1) हाई-स्पीड ऑपरेशन

लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन 60 मीटर/मिनट पर स्थिर उच्च गति संचालन प्राप्त कर सकती है। लूप ब्रिज के बफर समायोजन फ़ंक्शन के साथ संयुक्त, लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन को गति को समायोजित करने के लिए बार-बार रुकने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे निरंतर उच्च गति कतरनी प्राप्त होती है। साथ ही, लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन पूरी प्रक्रिया के दौरान मैन्युअल ऑपरेशन को कम कर देती है। ऑपरेटरों को केवल नियंत्रण कक्ष पर कतरनी की लंबाई, मोटाई और गति जैसे प्रासंगिक मापदंडों को पूर्व-निर्धारित करने की आवश्यकता होती है। लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन के संचालन के दौरान, उनकी मुख्य जिम्मेदारी उपकरण की परिचालन स्थिति की निगरानी करना और आपात स्थिति को तुरंत संभालना है।

2) उच्च कतरनी सटीकता

लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन एक सर्वो एनसी साइजिंग मशीन से सुसज्जित है, जो काटी जाने वाली शीट धातु की लंबाई को सटीक रूप से माप सकती है। सर्वो मोटर ड्राइव के साथ मिलकर, यह तेज़ और सटीक कटिंग प्राप्त करता है। विभिन्न मोटाई की धातु शीटों के लिए, ऑपरेटर मानव-मशीन इंटरफ़ेस के माध्यम से कतरनी ब्लेड के अंतर को जल्दी से समायोजित कर सकते हैं, जिससे ऑपरेशन सुविधाजनक और कुशल हो जाता है। लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन में चार विनिमेय ब्लेड भी हैं, जो वैकल्पिक ब्लेड के उपयोग की अनुमति देते हैं, कैंची के जीवनकाल को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं और उपकरण प्रतिस्थापन लागत को कम करते हैं, जिससे आर्थिक लाभ अधिकतम होता है। इसके अलावा, लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन एक बॉटम-अप कटिंग विधि का उपयोग करती है, जो यह सुनिश्चित करती है कि काटने के दौरान उत्पन्न गड़गड़ाहट ऊपर की ओर हो, प्रभावी रूप से गड़गड़ाहट को कन्वेयर बेल्ट को खरोंचने से रोकती है और लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन के कन्वेयर की सुरक्षा करती है। विशेष रूप से, ऊपरी और निचले कतरनी अंतर को AC 0.75KW सर्वो मोटर के माध्यम से समायोजित किया जाता है और इसमें एक गैप मेमोरी फ़ंक्शन होता है, जो बार-बार समायोजन के बिना समान शीट धातुओं के बाद के प्रसंस्करण के लिए सिस्टम में विभिन्न शीट धातुओं के लिए अंतराल मापदंडों को संग्रहीत करने की अनुमति देता है।

3）पूरी तरह से स्वचालित संचालन

लूपिंग कट-टू-लेंथ लाइन अनकॉइलिंग, लेवलिंग, एनसी लेंथ सेटिंग, हाइड्रोलिक हाई-स्पीड शियरिंग और सामग्री संग्रह तंत्र को एकीकृत करती है। यह सामग्री परिवहन, बफरिंग, मार्गदर्शन, परिवहन और अनलोडिंग उपकरणों द्वारा पूरक है, जिससे एक पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन बनती है। प्रक्रियाओं के बीच संबंध में किसी मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है, वास्तव में पूरी तरह से स्वचालित संचालन प्राप्त होता है। लूपिंग कट-टू-लेंथ मशीन पीएलसी केंद्रीकृत नियंत्रण का उपयोग करती है और यास्कावा जैसे प्रसिद्ध ब्रांड विद्युत नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित है, जो स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती है। यह उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार कच्चे माल को खोलने और समतल करने से लेकर लंबाई निर्धारित करने, कतरनी और सामग्री संग्रह तक की पूरी प्रक्रिया को स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है।

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दोहरी लेवलिंग मशीन से सुसज्जित कट-टू-लेंथ लाइन	दोहरी स्टेकर से सुसज्जित कट-टू-लेंथ लाइन	लैमिनेटिंग डिवाइस से सुसज्जित कट-टू-लेंथ लाइन

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