A शीट धातु काटने की मशीनएक विशेष धातु कुंडल प्रसंस्करण उपकरण है जो धातु की पट्टी को इनपुट के रूप में लेता है, इसे अनकॉइलिंग, स्लिटिंग और रिवाइंडिंग के माध्यम से संसाधित करता है, और अंततः इसे आवश्यक चौड़ाई की संकीर्ण पट्टियों में काट देता है, जिसे फिर अगली प्रक्रिया में उपयोग के लिए कॉइल में बदल दिया जाता है। शीट मेटल स्लिटिंग लाइनों का व्यापक रूप से टिनप्लेट, गैल्वेनाइज्ड, सिलिकॉन स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और स्टील के कॉइल्स के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है। ट्रांसफार्मर, मोटर, इलेक्ट्रॉनिक घटकों और घरेलू उपकरणों जैसे उद्योगों के लिए, शीट मेटल स्लिटिंग मशीनें कुशल, सटीक और कम लागत वाले उत्पादन को प्राप्त करने में एक महत्वपूर्ण कड़ी हैं। शीट मेटल स्लिटिंग लाइनों के कार्य सिद्धांत की एक व्यवस्थित समझ अधिक वैज्ञानिक उपकरण चयन, प्रक्रिया अनुकूलन और बेहतर उत्पादन लाइन स्थिरता और सामग्री उपयोग की अनुमति देती है।
-अनकॉइलिंग और फीडिंग चरण: कच्चा माल प्रवेश करता हैशीट मेटल स्लिटिंग लाइनकुंडल रूप में. सबसे पहले, डिकॉयलर तनाव को फैलाता है और नियंत्रित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि कॉइल समान रूप से खुला है और खराब वाइंडिंग के कारण होने वाली तरंगों, स्किप्ड कॉइल्स या विलक्षणता को रोकता है। इसके बाद फीडिंग और पोजिशनिंग सिस्टम खुली हुई पट्टी को अगली प्रक्रिया में भेज देता है। शीट मेटल स्लिटिंग मशीन के फीडिंग तंत्र में आमतौर पर तनाव नियंत्रण क्षमताएं होती हैं, जो सामग्री की स्थिर गति और तनाव सुनिश्चित करती है क्योंकि यह अगली प्रक्रिया में प्रवेश करती है, तनाव के उतार-चढ़ाव के कारण मोटाई और चौड़ाई के विचलन को रोकती है।
-स्लिटिंग चरण: यह शीट मेटल स्लिटिंग लाइन का सबसे महत्वपूर्ण चरण है और आउटपुट की चौड़ाई और स्थिरता निर्धारित करने की कुंजी है। स्लिटर कटर सेट के मिलान कोण, कटर पथ संरचना और स्लिटिंग चौड़ाई पैरामीटर सेट करके स्ट्रिप सामग्री के बड़े रोल को अनुदैर्ध्य रूप से कई संकीर्ण स्ट्रिप्स में काटता है। कतरनी प्रक्रिया के दौरान कटर में उच्च कठोरता, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और मजबूत काटने की शक्ति होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संकीर्ण पट्टियों में साफ, गड़गड़ाहट मुक्त किनारे हों और चौड़ाई सहनशीलता प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करती हो। शीट मेटल स्लिटिंग लाइन की कटर व्यवस्था को आमतौर पर एक साथ कई संकीर्ण स्ट्रिप्स को काटने के कुशल संचालन को प्राप्त करने के लिए अनुकूलित किया जाता है। काटने की प्रक्रिया की कुंजी रेडियल और अक्षीय बलों के संतुलन में भी निहित है। शीट मेटल स्लिटिंग मशीन स्टीप्लेस या उप-विभाजित गति समायोजन प्राप्त करने के लिए एक सटीक सर्वो या सर्वो नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है, यह सुनिश्चित करती है कि विभिन्न चौड़ाई की संकीर्ण स्ट्रिप्स सामग्री के एक ही रोल पर लगातार कतरनी प्रभाव प्राप्त करती हैं।
-संवहन और तनाव नियंत्रण चरण: काटने के बाद, संकीर्ण पट्टियों को एक कन्वेयर के माध्यम से रीकॉइलर तक पहुंचाया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, रिवाइंडिंग के दौरान झुर्रियों, खिंचाव विरूपण, या किनारे के दोषों को रोकने के लिए संकीर्ण पट्टियों के तनाव को और अधिक नियंत्रित किया जाता है। संकीर्ण पट्टियों पर फिसलन, ऑफसेट या असमान तनाव को रोकने के लिए सटीक फ़ीड और समान तनाव वितरण महत्वपूर्ण हैं। शीट मेटल स्लिटिंग लाइन की तनाव नियंत्रण प्रणाली अक्सर बंद-लूप नियंत्रण प्राप्त करने के लिए सेंसर, सर्वो ड्राइव और फीडबैक लूप के साथ मिलकर काम करती है।
-रिवाइंडिंग चरण: रिकॉइलर स्लिट संकीर्ण पट्टियों को रोल में रिवाइंड करने के लिए जिम्मेदार है। रिवाइंडिंग प्रक्रिया में न केवल रोल व्यास और चौड़ाई की स्थिरता बल्कि संकीर्ण पट्टियों की स्थिरता, तनाव और इंटरलेयर समतलता पर भी विचार किया जाना चाहिए। उच्च-उत्पादन स्थितियों के तहत, शीट मेटल स्लिटिंग मशीन की रिवाइंडिंग प्रणाली में आम तौर पर एक सेल्फ-लॉकिंग/एंटी-लूज़िंग डिज़ाइन होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि घुमावदार के दौरान संकीर्ण पट्टियां ढीली या फिसलती नहीं हैं, जिससे अगली प्रक्रिया की स्थिरता और बाद की प्रसंस्करण की उपज में सुधार होता है।
-संचालित करने में आसान:शीट धातु काटने की मशीननियंत्रण कक्ष के माध्यम से काटने की चौड़ाई, संकीर्ण पट्टियों की संख्या और चलने की गति जैसे उत्पादन मापदंडों को निर्धारित करके स्वचालित किया जा सकता है, जिससे श्रम लागत में काफी कमी आती है। यदि फीडिंग ट्रॉली से सुसज्जित है, तो यह स्वचालित रूप से सामग्री के बड़े रोल को डिकॉयलर में फीड कर सकता है, जिससे शीट मेटल स्लिटिंग लाइन के स्वचालन स्तर में और वृद्धि होती है।
-उच्च स्लिटिंग गुणवत्ता: उपकरण सामग्री, उपकरण ज्यामिति, तनाव नियंत्रण और शीतलन और स्नेहन के संदर्भ में शीट मेटल स्लिटिंग मशीन का व्यापक डिजाइन संकीर्ण पट्टियों पर साफ, गड़गड़ाहट मुक्त किनारों, स्थिर चौड़ाई सहिष्णुता और उच्च पुनरावृत्ति सुनिश्चित करता है। उत्कृष्ट स्लिटिंग गुणवत्ता ट्रांसफार्मर और मोटर जैसे कड़े किनारे की गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों में शीट मेटल स्लिटिंग लाइनों के लिए एक प्रमुख प्रतिस्पर्धी लाभ है।
-उच्च सामग्री उपयोग: उपकरण व्यवस्था, कटिंग पथ और किनारे के उपचार को अनुकूलित करके, शीट मेटल स्लिटिंग मशीन किनारे के नुकसान को कम करती है, पुनः कार्य और माध्यमिक प्रसंस्करण लागत को कम करती है। विभिन्न धातु सामग्रियों के लिए, किनारे की गड़गड़ाहट और स्लिट गुणवत्ता सीधे बाद की ट्रिमिंग प्रक्रियाओं को प्रभावित करती है; इसलिए, सामग्री उपयोग के संदर्भ में शीट मेटल स्लिटिंग लाइन का प्रदर्शन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
-उच्च अनुकूलनशीलता: आधुनिक शीट मेटल स्लिटिंग मशीनें विभिन्न प्रकार की सामग्रियों (जैसे टिनप्लेट, गैल्वेनाइज्ड, सिलिकॉन स्टील, एल्यूमीनियम इत्यादि) को संभाल सकती हैं और पैरामीटर समायोजन के माध्यम से विभिन्न मोटाई और चौड़ाई के कॉइल को अनुकूलित कर सकती हैं। यह लचीलापन शीट मेटल स्लिटिंग लाइनों को विभिन्न सामग्रियों के छोटे-बैच या बड़े-बैच उत्पादन करने की अनुमति देता है।
-सामग्री विशेषताएँ और मोटाई सीमा: प्राथमिक विचार संसाधित होने वाली कुंडल की सामग्री, मोटाई और चौड़ाई सीमा है। विभिन्न सामग्रियों की कठोरता, क्रूरता, गर्मी प्रतिरोध और सतह खत्म सीधे चयन को प्रभावित करते हैंशीट मेटल स्लिटिंग लाइनब्लेड सामग्री, शीतलन प्रणाली, और तनाव नियंत्रण रणनीति। पुष्टि करें कि शीट मेटल स्लिटिंग मशीन उपकरण असंगतता के कारण बार-बार समायोजन या उन्नयन से बचने के लिए आवश्यक मोटाई और चौड़ाई सीमा को कवर कर सकती है।
-स्लिटिंग चौड़ाई सटीकता और स्थिरता: निर्धारित चौड़ाई पर शीट मेटल स्लिटिंग लाइन की पुनरावृत्ति और सहनशीलता नियंत्रण क्षमताओं का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है। उच्च परिशुद्धता वाली स्लिटिंग चौड़ाई का स्ट्रेचिंग, स्टैम्पिंग और वेल्डिंग जैसी बाद की प्रक्रियाओं पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
-स्वचालन स्तर: आधुनिक शीट मेटल स्लिटिंग मशीनों में आमतौर पर बुद्धिमान नियंत्रण, दोषों का स्व-निदान और दूरस्थ रखरखाव क्षमताएं होती हैं। दीर्घकालिक परिचालन लागत पर निर्माता के तकनीकी समर्थन, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और प्रशिक्षण सेवाओं के प्रभाव का आकलन करें।
-संरचनात्मक स्थायित्व और सुरक्षा: शीट मेटल स्लिटिंग लाइनों में उच्च तीव्रता वाली स्लिटिंग और उच्च गति संचालन शामिल होता है, जिसके लिए रोलर्स, कटर और ट्रांसमिशन सिस्टम के पहनने के प्रतिरोध, कंपन नियंत्रण, शोर स्तर और परिचालन सुरक्षा डिजाइन पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
