धातु काटने वाली मशीनेंमुख्य रूप से विभिन्न चौड़ाई की धातु स्ट्रिप्स बनाने के लिए धातु सामग्री को अनुदैर्ध्य रूप से काटने के लिए उपयोग किया जाता है। परिशुद्धता और दक्षता की बढ़ती मांगों के साथ, ऑटोमोटिव विनिर्माण, घरेलू उपकरण उत्पादन और वास्तुशिल्प सजावट सहित विभिन्न क्षेत्रों में धातु स्लिटिंग लाइनें धीरे-धीरे अपरिहार्य उपकरण बन गई हैं।
ए का मुख्य कार्यधातु काटने की मशीनधातु के कुंडलों को सटीक रूप से अनुदैर्ध्य रूप से काटना है। मेटल स्लिटिंग लाइन का उपयोग करके, कंपनियां जल्दी और कुशलता से धातु स्ट्रिप्स का उत्पादन कर सकती हैं जो मानक आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। इससे न केवल उत्पादन क्षमता में सुधार होता है बल्कि सामग्री लागत में भी कमी आती हैस्टी. आधुनिक धातु प्रसंस्करण उद्योग में, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में धातु काटने वाली मशीन का उपयोग करने की क्षमता बहुत महत्वपूर्ण है।
मेटल स्लिटिंग लाइनें कई फायदे प्रदान करती हैं। सबसे पहले, उनके पास उच्च स्लिटिंग सटीकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कट स्ट्रिप्स की चौड़ाई और सहनशीलता ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है। दूसरा, तैयार उत्पादों में न्यूनतम गड़गड़ाहट होती है, और काटने वाले ब्लेड उच्च-मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, जो काटने की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। इसके अलावा, मेटल स्लिटिंग लाइन स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन और पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोल का उपयोग करती है, जिससे एक-बटन पैरामीटर प्रीसेट के साथ काम करना आसान हो जाता है, जिससे ऑपरेटरों का कार्यभार कम हो जाता है।
धातु काटने वाली मशीनें स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम कॉइल सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं। यह विभिन्न उद्योगों में उनके अनुप्रयोग परिदृश्यों का काफी विस्तार करता है। चाहे ऑटोमोटिव विनिर्माण, घरेलू उपकरण उत्पादन, या वास्तुशिल्प सजावट में, वे विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। इसलिए, मेटल स्लिटिंग मेटल स्लिटिंग लाइनों की शुरूआत निस्संदेह कंपनियों को उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक प्रभावी मेटल स्लिटिंग मशीन समाधान प्रदान करती है।
धातु काटने की मशीन के उपयोग के तरीके
1)प्री-ऑपरेशन निरीक्षण और तैयारी
उपयोग करने से पहले एक विस्तृत निरीक्षण और तैयारी अनिवार्य हैधातु काटने की रेखा. सबसे पहले, काटने के ऑपरेशन के दौरान अनावश्यक विचलन को रोकने के लिए, सुनिश्चित करें कि धातु स्लिटिंग लाइन समतल है, सही ढंग से संरेखित है, और ग्राउंडेड है। मशीन के इष्टतम कामकाज की गारंटी के लिए, किसी भी टूट-फूट या क्षति के लिए काटने वाले ब्लेड, ब्लेड शाफ्ट और अन्य भागों का निरीक्षण करें। ऑपरेटरों को अपनी सुरक्षा के लिए उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा गियर (पीपीई) भी पहनना चाहिए, जिसमें सुरक्षा चश्मा, दस्ताने और इयरप्लग शामिल हैं।
2) कॉइल लोडिंग और पोजिशनिंग
मेटल स्लिटिंग मशीन के कॉइल होल्डर पर क्रेन या होइस्टर का उपयोग करके धातु का कॉइल लोड किया जाता है, और यह प्रक्रिया सावधानी से की जानी चाहिए। स्लिटिंग ब्लेड के साथ उचित संरेखण बनाए रखने के लिए, सुनिश्चित करें कि कॉइल मैंड्रेल और अनवाइंडर के बीच मजबूती से है। सही संरेखण स्लिटिंग सटीकता की गारंटी देता है और गलत संरेखण के कारण होने वाली कटिंग समस्याओं से बचाता है।
3) स्लिटिंग ब्लेड सेटअप
स्लाटिंग ब्लेड धातु स्लाटिंग लाइन के मुख्य घटक हैं। डिजिटल माइक्रोमीटर या सटीक उपकरणों का उपयोग करके, विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए ब्लेड रिक्ति को बिल्कुल संशोधित करें ताकि इच्छित पट्टी की चौड़ाई और सहनशीलता पूरी हो और इस प्रकार सर्वोत्तम स्लिटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके। काटने का प्रभाव सीधे ब्लेड सेटिंग से प्रभावित होता है; इसलिए इस प्रक्रिया को हल्के में नहीं लिया जाना चाहिए।
4) काटने की प्रक्रिया
एक बार जब ब्लेड ठीक से स्थित हो जाएं, तो काटने की प्रक्रिया शुरू हो सकती है। घूमने वाले स्लिटिंग ब्लेड धातु के तार को खोल देंगे और इसे पतली पट्टियों में विभाजित कर देंगे। इस प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेशन पर पूरी तरह से नजर रखी जानी चाहिए, और लगातार स्लिटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री सुविधाओं और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर फीडिंग गति और तनाव को आवश्यकतानुसार बदला जाना चाहिए।
5)पट्टी संग्रह और निरीक्षण
धातु के तार को काटने से बनी पट्टियों को एक रीकॉइलर पर इकट्ठा किया जाता है। ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि क्षति या उलझने से बचने के लिए इस स्तर पर स्ट्रिप्स समान रूप से और कसकर लपेटी गई हैं। भविष्य में त्रुटिहीन फिनिशिंग की गारंटी के लिए स्ट्रिप्स की गुणवत्ता की नियमित रूप से जांच करें, विशेष रूप से गड़गड़ाहट, अनियमित सीमाओं या चौड़ाई में भिन्नता के लिए।
मेटल स्लिटिंग लाइन का उपयोग करने के लिए सावधानियां
यद्यपि का संचालनधातु काटने की मशीनअपेक्षाकृत सरल है, निम्नलिखित पहलुओं पर अभी भी ध्यान देने की आवश्यकता है:
1)स्टार्टअप अनुक्रम
मेटल स्लिटिंग लाइन को हमेशा उपकरण मैनुअल में निर्दिष्ट क्रम में शुरू करें। आम तौर पर, सहायक उपकरण (जैसे फीडिंग डिवाइस) को पहले शुरू किया जाना चाहिए, उसके बाद मुख्य मोटर को। यह मुख्य मोटर को सीधे शुरू करने से होने वाले अत्यधिक भार को रोकेगा, जिससे उपकरण का सामान्य संचालन प्रभावित होगा।
2) गति नियंत्रण
कई सामग्रियों की कठोरता और मोटाई के आधार पर, धातु स्लिटिंग लाइन की संचालन गति को उचित रूप से भिन्न करें। यदि गति बहुत अधिक है, तो यह सामग्री को तोड़ सकती है या ब्लेड को बहुत अधिक घिस सकती है; इसलिए, इसे वास्तविक स्थितियों के आधार पर थोड़ा सा सेट किया जाना चाहिए।
3)अवलोकन और निगरानी
ऑपरेटरों को ऑपरेशन के दौरान मेटल स्लिटिंग लाइन की कटिंग गुणवत्ता और परिचालन स्थिति पर सावधानीपूर्वक नज़र रखनी चाहिए। यदि मेटल स्लिटिंग लाइन की सुरक्षा और स्थिरता की गारंटी के लिए कोई असामान्य शोर, कंपन, या खराब काटने की गुणवत्ता पाई जाती है, तो जांच के लिए मेटल स्लिटिंग मशीन को तुरंत बंद कर दें।
4)आपातकालीन प्रतिक्रिया
यह जानना कि मेटल स्लाटिंग मशीन पर आपातकालीन स्टॉप बटन कहाँ है और इसका उपयोग कैसे किया जाता है, वास्तव में महत्वपूर्ण है। आपातकालीन स्थिति में, तेजी से कार्य करने में सक्षम हों और अधिक नुकसान और शारीरिक क्षति को रोकने के लिए धातु काटने वाली मशीन को बंद करने के लिए बटन दबाएं।
मेटल स्लिटिंग मशीन के संचालन के दौरान संभावित दोष
ए के ऑपरेशन के दौरानधातु काटने की मशीन, कई खराबी हो सकती हैं। इन दोषों के लक्षणों और उनके संबंधित समाधानों को समझने से धातु स्लिटिंग लाइन दक्षता में काफी सुधार हो सकता है।
1)सटीकता विचलन
यदि पट्टी की चौड़ाई का विचलन सहनशीलता से अधिक है, तो पहले टूलींग, तनाव और कठोरता की जांच की जानी चाहिए। कई मामलों में, गलत सटीकता उपकरण की विफलता के बजाय टूलींग इंस्टॉलेशन के दौरान खराब संरेखण या ढीले स्क्रू के कारण होती है। अधिकांश समस्याओं को डायल इंडिकेटर के साथ ऊपरी और निचले कटर शाफ्ट की समानता को कैलिब्रेट करके और कसने वाले टॉर्क को उपकरण हैंडबुक (आमतौर पर 30-50 एनएम) से मेल खाने की गारंटी देकर हल किया जा सकता है। यदि अंशांकन के बाद भी विचलन मौजूद है, तो जांचें कि क्या तनाव नियंत्रण असंतुलित है।
2) टूलींग क्षति
टूलींग धातु काटने वाली मशीन का एक उपभोज्य हिस्सा है, और सामान्य समस्याओं में छिलना या सुस्त होना शामिल है। उच्च कठोरता वाली धातुओं को काटते समय, साधारण उपकरणों का उपयोग करने से आसानी से घिसाव तेज हो सकता है। इसलिए, सामग्री की कठोरता के अनुसार उपयुक्त उपकरण का चयन करना और उसके अनुसार काटने की गति को समायोजित करना आवश्यक है। इसके अलावा, उपकरणों की अच्छी चिकनाई सुनिश्चित करना और नियमित रूप से जांच करना कि स्नेहन लाइनें अबाधित हैं, उपकरणों की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकती हैं।
3) असामान्य शोर और कंपन
यदि ऑपरेशन के दौरान मेटल स्लिटिंग लाइन अचानक गंभीर कंपन के साथ असामान्य शोर पैदा करती है, तो पहले आधार और स्क्रू की जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे समतल और कड़े हैं। यदि असामान्य शोर बना रहता है, तो कटर शाफ्ट और ट्रांसमिशन शाफ्ट की बीयरिंग की जांच की जानी चाहिए, और खराब या क्षतिग्रस्त बीयरिंग को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। विफलता की संभावना को कम करने के लिए गियर स्नेहन को भी मौसम के अनुसार बदला जाना चाहिए।
4)अत्यधिक धार वाली गड़गड़ाहट
काटने के बाद पट्टियों के किनारों पर अत्यधिक गड़गड़ाहट सीधे बाद के प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। कई ऑपरेटर पहले टूल को बदलने पर विचार करेंगे, लेकिन अनुचित टूल क्लीयरेंस अक्सर एक अधिक सामान्य कारण होता है। टूल क्लीयरेंस को उचित रूप से समायोजित करना और सामग्री की मोटाई के आधार पर इष्टतम मूल्य ढूंढना इस समस्या को हल कर सकता है।
5)शुरू करने में विफलता/संचालन में रुकावट
यदि मेटल स्लिटिंग लाइन शुरू होने में विफल रहती है, तो यह आमतौर पर बिजली आपूर्ति समस्याओं से संबंधित है। जांचें कि क्या सर्किट संपर्क अच्छे हैं और क्या वोल्टेज स्थिर है। यदि नियंत्रण प्रणाली में कोई समस्या है, तो यह पुष्टि करने के लिए चित्रों की जांच करें कि क्या सभी घटक सही ढंग से काम कर रहे हैं और दोषपूर्ण घटकों को तुरंत बदल दें।
6)सामग्री का ख़त्म होना
यदि स्लिटिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री का अपवाह होता है, तो गाइड रोलर्स और सुधार उपकरण की जांच की जानी चाहिए, और तनाव नियंत्रण प्रणाली को तुरंत समायोजित किया जाना चाहिए। कॉइल सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करना भी विचलन को रोकने का एक महत्वपूर्ण पहलू है। उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करने से स्लिटिंग सटीकता में काफी सुधार हो सकता है।
मेटल स्लिटिंग लाइन के रखरखाव के तरीके
का नियमित रखरखावधातु काटने की मशीनउपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने और स्लाटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
1)उपकरण रखरखाव
प्रत्येक शटडाउन के बाद, काटने के उपकरण को अच्छी तरह से साफ और रखरखाव किया जाना चाहिए। उपकरण की सतह से अवशिष्ट सामग्री और तेल के दाग हटाने के लिए एक विशेष सफाई एजेंट का उपयोग करें, और फिर जंग लगने से बचाने के लिए जंग अवरोधक लगाएं। जिन उपकरणों का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाएगा, उन्हें क्षति से बचाने के लिए उचित तरीके से संग्रहित करें।
2)उपकरण की सफाई
धातु काटने वाली मशीन के आसपास के क्षेत्र के साथ-साथ उसके अंदर के क्षेत्र को भी नियमित रूप से साफ करें; धूल, कचरा और अन्य मलबे से छुटकारा पाएं। धातु की स्लिटिंग लाइन और कार्यस्थल को झाड़ू या वैक्यूम का उपयोग करके साफ रखें। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए स्नेहन बिंदुओं की जांच करें कि उपकरण सामान्य संचालन के लिए ठीक से चिकनाईयुक्त है।
ऊपर वर्णित व्यापक समझ और महारत के साथ, हमारा मानना है कि अब आपको इसके उपयोग और रखरखाव की गहरी समझ हैधातु काटने की मशीनें. अधिक जानकारी के लिए, कृपया बेझिझक किंगरियल स्टील स्लिटर से संपर्क करें।