आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में,हल्का गेज कॉइल स्लिटरधातु प्रसंस्करण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले एक अपरिहार्य उपकरण हैं। इसका मुख्य कार्य धातु की चादरों को संकीर्ण स्ट्रिप्स में विभाजित करना है जो ग्राहकों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इन संकीर्ण स्ट्रिप्स का उपयोग आगे की प्रक्रिया के लिए किया जा सकता है या सीधे तैयार उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

लाइट गेज कॉइल स्लिटिंग मशीन के संचालन में, ब्लेड, इसके मुख्य घटक के रूप में, एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ब्लेड की गुणवत्ता सीधे स्लिटिंग के तैयार उत्पाद के प्रभाव, गति और गुणवत्ता को निर्धारित करती है। इसलिए, ब्लेड और इसके समाधानों की संभावित विफलताओं को समझना उत्पादन दक्षता में सुधार और लागत को कम करने के लिए बहुत महत्व है।

प्रकाश गेज कॉइल स्लिटिंग लाइनों और ब्लेड का महत्व

का कार्य सिद्धांतप्रकाश गेज कॉइल स्लिटिंग लाइनअपेक्षाकृत सरल है, लेकिन इसकी संरचना और तकनीकी आवश्यकताएं काफी जटिल हैं। लाइट गेज कॉइल स्लिटिंग मशीन ब्लेड में बड़े प्रारूप वाली धातु की चादरें खिलाती है और ब्लेड के तेज कटिंग का उपयोग करता है ताकि इसे आवश्यक चौड़ाई की सामग्री के स्ट्रिप्स में विभाजित किया जा सके। इस प्रक्रिया के लिए न केवल उच्च कठोरता और ब्लेड के प्रतिरोध को पहनने की आवश्यकता होती है, बल्कि ब्लेड के स्थापना की स्थिति और कटिंग कोण जैसे मापदंडों का सटीक नियंत्रण भी होता है। इसलिए, लाइट गेज कॉइल स्लिटर में ब्लेड का महत्व स्व-स्पष्ट है।

ब्लेड की गुणवत्ता और प्रदर्शन सीधे उपकरण के सेवा जीवन, स्लिटिंग की सटीकता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करते हैं। ब्लेड के गंभीर पहनने या विफलता से न केवल स्लिटिंग की गुणवत्ता में गिरावट होगी, बल्कि पूरी मशीन की विफलता भी हो सकती है, जिससे उत्पादन लागत बढ़ जाती है। इसलिए, सामान्य ब्लेड विफलताओं की समय पर समझ, विफलताओं के कारणों का विश्लेषण करना, और प्रभावी समाधान लेना कौशल है कि हर प्रकाश गेज कॉइल स्लिटिंग लाइन ऑपरेटर और रखरखाव कर्मियों को मास्टर करना चाहिए।

आम ब्लेड विफलताओं में हल्के गेज कॉइल स्लिटिंग लाइन

के उपयोग के दौरानप्रकाश गेज कॉइल स्लिटिंग मशीन, ब्लेड में अक्सर निम्नलिखित विफलताएं होती हैं:

1। पहनें

ब्लेड वियर लाइट गेज कॉइल स्लिटिंग लाइन ब्लेड के उपयोग में सबसे आम विफलताओं में से एक है। लाइट गेज कॉइल स्लिटिंग मशीन के दीर्घकालिक उपयोग के साथ, कटिंग प्रक्रिया के दौरान ब्लेड और सामग्री के बीच घर्षण का कारण इसका तीक्ष्णता कम हो जाएगी, जिससे कटिंग प्रभाव प्रभावित होगा। जब पहनने के गंभीर होते हैं, तो ब्लेड सामग्री को सुचारू रूप से काटने में सक्षम नहीं हो सकता है, और यहां तक ​​कि असमान कटिंग या बूर का कारण भी हो सकता है।

2। पायदान

ब्लेड नॉट एक विफलता है जो तब होता है जब ब्लेड बाहरी बल से प्रभावित होता है या जब कठोर सामग्री को काटता है। जब ब्लेड के एक हिस्से में एक पायदान होता है, तो काटने का प्रभाव काफी प्रभावित होगा, जिससे असमान सामग्री स्लिटिंग हो सकती है या अधिक अपशिष्ट उत्पन्न हो सकती है। इसके अलावा, पायदान ब्लेड को और अधिक नुकसान पहुंचा सकता है और ब्लेड प्रतिस्थापन की आवृत्ति को बढ़ा सकता है।

3। अनुचित स्थापना

ब्लेड की स्थापना की स्थिति और कोण का काटने की गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यदि ब्लेड को ठीक से स्थापित नहीं किया गया है, तो यह काटने की प्रक्रिया के दौरान असमान दबाव का कारण बन सकता है, जो ब्लेड के कटिंग प्रभाव और सेवा जीवन को प्रभावित करेगा। अनुचित स्थापना भी ऑपरेशन के दौरान ब्लेड को स्थानांतरित करने का कारण बन सकती है, या यहां तक ​​कि उपकरण की विफलता का कारण बन सकती है।

4। सामग्री बेमेल

ब्लेड और कटे हुए सामग्री के बीच मैच की डिग्री सीधे काटने के प्रभाव को प्रभावित करती है। यदि ब्लेड की कठोरता या सामग्री धातु की चादर को काटने से मेल नहीं खाती है, तो यह समय से पहले पहनने या ब्लेड को नुकसान पहुंचा सकता है। इसके अलावा, सामग्री की मोटाई, कठोरता और क्रूरता जैसे कारक भी ब्लेड के उपयोग को प्रभावित करेंगे।

लाइट गेज कॉइल स्लिटिंग मशीन की ब्लेड विफलता के कारण

ब्लेड की विफलता के कारण विविध हैं, मुख्य रूप से निम्नलिखित सहित:

1। अनुचित संचालन

ऑपरेटर की ऑपरेटिंग आदतें और कौशल स्तर सीधे ब्लेड के उपयोग को प्रभावित करते हैं। अनुचित ऑपरेटिंग विधियां, जैसे कि बहुत तेजी से फ़ीड गति, गलत काटने वाले कोण, आदि, ब्लेड के पहनने में तेजी लाएगी। इसके अलावा, ऑपरेटर के उपकरणों के रखरखाव और समायोजन पर ध्यान देने की कमी भी ब्लेड की विफलता का कारण हो सकती है।

2। सामग्री की गुणवत्ता

कटाई की जा रही सामग्री की गुणवत्ता सीधे ब्लेड के सेवा जीवन से संबंधित है। यदि सामग्री में असमान कठोरता, अत्यधिक अशुद्धियों या खुरदरी सतह जैसी समस्याएं हैं, तो ब्लेड का पहनने से ब्लेड को नुकसान होगा और यहां तक ​​कि ब्लेड को नुकसान भी होगा। इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का चयन ब्लेड के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने का आधार है।

3। अपर्याप्त रखरखाव

रखरखाव और देखभालप्रकाश गेज कॉइल स्लिटिंग मशीनब्लेड के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी हैं। यदि उपकरण को लंबे समय तक बनाए नहीं रखा जाता है, तो ब्लेड के पहनने के कारण बढ़ना आसान होता है। इसके अलावा, कटिंग प्रभाव को प्रभावित करने वाले ब्लेड पर अशुद्धियों के संचय से बचने के लिए, ब्लेड की सफाई और स्नेहन जैसे रखरखाव का काम भी नियमित रूप से किया जाना चाहिए।

4। पर्यावरणीय कारक

लाइट गेज कॉइल स्लिटिंग लाइन का कामकाजी वातावरण ब्लेड के उपयोग के प्रभाव को भी प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, एक आर्द्र वातावरण ब्लेड को जंग का कारण बन सकता है, जबकि एक उच्च-धूल का वातावरण ब्लेड की सतह पर गंदगी जमा कर सकता है और पहनने को बढ़ाता है। इसलिए, ब्लेड के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए एक अच्छा काम करने का माहौल बनाए रखना एक महत्वपूर्ण उपाय है।

हल्के गेज कॉइल स्लिटर विफलताओं के लिए समाधान

ब्लेड के विभिन्न दोषों के लिए, प्रभावी समाधान लेना सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी हैप्रकाश गेज कॉइल स्लिटिंग लाइन.

1। नियमित निरीक्षण और रखरखाव

ब्लेड का नियमित निरीक्षण और रखरखाव प्रभावी रूप से विफलता की संभावना को कम कर सकता है। जाँच करते समय, ब्लेड के पहनने, पायदान और स्थापना की स्थिति पर ध्यान केंद्रित करें। नियमित सफाई और स्नेहन के माध्यम से, ब्लेड के पहनने को कम किया जा सकता है और इसके सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है।

1.1 पहनने की जाँच करें

नियमित रूप से ब्लेड के पहनने की जाँच करें और ब्लेड को समय पर बदल दें यदि यह गंभीर रूप से पहना जाता है। आप यह निर्धारित करने के लिए ब्लेड की मोटाई का परीक्षण करने के लिए पेशेवर मापने वाले उपकरणों (जैसे मोटाई गेज) का उपयोग कर सकते हैं कि क्या यह उपयोग मानकों को पूरा करता है।

1.2 ब्लेड को साफ करें

प्रत्येक उत्पादन के बाद, ब्लेड को ब्लेड से जुड़ी धातु के चिप्स और गंदगी को हटाने के लिए ब्लेड को साफ किया जाना चाहिए। आप यह सुनिश्चित करने के लिए इसे साफ करने के लिए विशेष सफाई एजेंटों और ब्रश का उपयोग कर सकते हैं कि ब्लेड अच्छी काटने की स्थिति में है।

2। ब्लेड को बदलें

जब ब्लेड वियर एक निश्चित डिग्री तक पहुंच जाता है या एक स्पष्ट अंतर होता है, तो ब्लेड को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। ब्लेड की जगह लेते समय, सुनिश्चित करें कि नए ब्लेड की गुणवत्ता मानक को पूरा करती है और उपकरणों की आवश्यकताओं के अनुसार इसे सही ढंग से स्थापित करती है।

2.1 ब्लेड चयन

उपयुक्त ब्लेड सामग्री और कठोरता का चयन करें, और कटे हुए सामग्री की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त ब्लेड प्रकार का चयन करें। आम तौर पर, उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए, उच्च कठोरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ ब्लेड का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

2.2 स्थापना सावधानियां

ब्लेड की जगह लेते समय, सुनिश्चित करें कि ब्लेड की स्थापना की स्थिति और कोण सटीक हैं। पेशेवर उपकरणों का उपयोग सहायक स्थापना के लिए किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ब्लेड उपकरण के संचालन के दौरान स्थिर है और शिफ्ट नहीं होगा।

3। ब्लेड को समायोजित करें

ब्लेड के इंस्टॉलेशन कोण और दबाव को सामग्री की विशेषताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। उपयुक्त कटिंग कोण और दबाव प्रभावी रूप से कटिंग दक्षता में सुधार कर सकते हैं और ब्लेड पहनने को कम कर सकते हैं।

3.1 कटिंग कोण को समायोजित करें

सामग्री की मोटाई और कठोरता के अनुसार, सबसे अच्छा काटने के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए उचित रूप से ब्लेड के कटिंग कोण को समायोजित करें। सामान्यतया, मोटी या कठोर सामग्री को एक बड़े कटिंग कोण की आवश्यकता होती है, जबकि पतली या नरम सामग्री को छोटे काटने वाले कोण की आवश्यकता होती है।

3.2 फ़ीड गति को समायोजित करें

ब्लेड की कटिंग क्षमता और सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, फ़ीड की गति को यथोचित समायोजित करें। बहुत तेजी से एक फ़ीड की गति ब्लेड पर बोझ को बढ़ाएगी, जिससे पहनने में वृद्धि हुई और यहां तक ​​कि ब्लेड को नुकसान भी होगा। इसलिए, ऑपरेटर को वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजन करना चाहिए।