कुंडल काटने की मशीन, स्लिटर एक्सट्रूज़न स्लिटिंग मुख्य रूप से गति के साथ सिंक्रनाइज़ होती है और निचले रोलर के साथ एक निश्चित रैप कोण होता है और सुविधाजनक वायवीय ब्लेड संरचना को समायोजित करता है, सामग्री का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है DY-5, Cr12MoV, D2, LD, H13, W18Cr4V, SKD-11 , H13 + W + Ni और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण स्टील और उच्च मिश्र धातु डाई स्टील और अन्य सामग्री, विशेष गर्मी उपचार प्रक्रिया, HRC60-65 तक कठोरता, मुख्य रूप से ऑटोमोटिव दोहरे चरण उच्च शक्ति प्लेट, हार्ड टाइटेनियम स्टेनलेस स्टील के लिए उपयोग किया जाता है , ऑटोमोटिव हाई-स्ट्रेंथ स्टील प्लेट, पिकलिंग हाई-स्ट्रेंथ प्लेट, आदि। इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल डुप्लेक्स हाई-स्ट्रेंथ प्लेट, हार्ड टाइटेनियम स्टेनलेस स्टील, ऑटोमोबाइल हाई-स्ट्रेंथ स्टील प्लेट, पिकलिंग हाई-स्ट्रेंथ प्लेट आदि के लिए किया जाता है। प्लेट स्लिटिंग और विभिन्न स्लिटिंग मशीनें।
कोई अच्छा ब्लेड नहीं है, केवल सही ब्लेड है, स्लिटर ब्लेड के फायदे और नुकसान सापेक्ष हैं, एप्लिकेशन में ब्लेड कुंजी का काटने का प्रभाव। ऊपरी और निचले दो डिस्क चाकू से स्लिटर कटिंग लाइन काटना, लाइन दिशा काटना, यह काटने वाला चाकू तुलना सुविधाजनक है, ऊपरी डिस्क चाकू और निचला डिस्क चाकू काटने की चौड़ाई अनुरोध पर आधारित हो सकता है, स्थिति को समायोजित करना बहुत आसान है सीधे.
यहां चयन के कुछ सामान्य सिद्धांत दिए गए हैं:
1. सामग्री
हाई स्पीड स्टील (एचएसएस): अच्छा पहनने का प्रतिरोध और कठोरता, उच्च गति काटने के लिए उपयुक्त।
टंगस्टन कार्बाइड (जैसे टंगस्टन स्टील): उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ, कठिन सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त।
टूल स्टील: कम महंगा और सामान्य प्रयोजन काटने के लिए उपयुक्त।
2. कठोरता
काटे जाने वाली सामग्री की कठोरता के अनुसार इंसर्ट की कठोरता का चयन किया जाना चाहिए। बहुत कम कठोरता के कारण ब्लेड बहुत जल्दी खराब हो सकता है, जबकि बहुत अधिक कठोरता इसे भंगुर बना सकती है।
3. ब्लेड का आकार
स्लिटिंग मशीन के मॉडल और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, मोटाई आदि के संदर्भ में ब्लेड के उचित आकार का चयन करें। ब्लेड का आकार उपकरण के अनुकूल होना चाहिए। स्थिर स्थापना और संचालन सुनिश्चित करने के लिए ब्लेड का आकार उपकरण के अनुकूल होना चाहिए।
4. ब्लेड सतह उपचार
टाइटेनियम चढ़ाना: ब्लेड के पहनने के प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाएं। नाइट्राइडिंग उपचार: ब्लेड की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार।
5. ब्लेड की काटने की सटीकता
ब्लेड की समानता और सांद्रता जैसे सटीक संकेतक सीधे स्लिटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। उच्च परिशुद्धता वाले ब्लेड स्लिटिंग किनारे की चिकनाई और आयामी स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं।
मशीन ब्लेड के प्रदर्शन, कीमत और स्थिरता के बीच संबंध को सही ढंग से संभालें। तीनों के बीच संबंध में, ब्लेड की स्थिरता ही जीवन है, और लागत-प्रभावीता ही लक्ष्य है। आयातित ब्लेडों की एकतरफा खोज नहीं, केवल अपनी मशीन के लिए उपयुक्त ब्लेडों की खोज।
