करने के लिए कुंजीएल्यूमीनियम कुंडल काटने की मशीनमरम्मत में असेंबल की गई एल्यूमीनियम प्लेट को उसकी सतह पर रखना शामिल है। एल्युमीनियम प्लेट अनुदैर्ध्य कतरनी सीधा करने वाले उपकरण मुख्य रूप से अच्छे अनुप्रयोग प्रभाव के साथ सभी प्रकार की एल्यूमीनियम प्लेट सीधी करने और एल्यूमीनियम प्लेट कतरनी के लिए है। यह विभिन्न प्रकार की प्लेटों और विभिन्न गुणों वाली प्लेटों को काटने के लिए विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण सिद्धांतों को अपनाता है।
जब एल्यूमीनियम कॉइल अनुदैर्ध्य स्लिटिंग स्ट्रेटनिंग मशीन उपकरण रखरखाव करते हैं, तो चिकनाई वाले तेल या ग्रीस के साथ लेपित स्टील प्लेट की सतह पर ध्यान दें, और नियमित रूप से लेपित करें। सामान्य अवधि एक माह है; ईंधन भरने की प्रक्रिया में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उपकरण बिजली बंद और स्थिर स्थिति में होना चाहिए ताकि जीवन को खतरा न हो; इसके अलावा स्टील प्लेट के रखरखाव के लिए उसके बियरिंग्स और उपकरणों के रखरखाव पर भी ध्यान देना चाहिए। आम तौर पर, दैनिक संचालन के बाद, जांचें कि क्या हिस्से ढीले हैं और क्या उपकरण स्वच्छ है। उपकरण में कोई मलबा नहीं गिरने देना चाहिए और नियमित स्वच्छता निरीक्षण और रखरखाव करना चाहिए।
मुख्य स्लिटर रखरखाव मामलों को निम्नलिखित बिंदुओं में विभाजित किया जा सकता है:
1. नियमित निरीक्षण एवं रखरखाव
स्नेहन: सुनिश्चित करें कि घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए सभी चलने वाले हिस्से उचित रूप से चिकनाईयुक्त हों।
सफाई: धूल और अशुद्धियों को यांत्रिक भागों में प्रवेश करने और सामान्य संचालन को प्रभावित करने से रोकने के लिए उपकरण को नियमित रूप से साफ करें।
कसना: उपकरण को ढीला होने और खराब होने से बचाने के लिए सभी बोल्ट और कनेक्टर्स की जाँच करें और कस लें।
2. विद्युत व्यवस्था की जाँच करना
केबल और वायरिंग: यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से केबल और वायरिंग की जांच करें कि कोई पुराना, टूट-फूट या ढीलापन तो नहीं है।
इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स: इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स के अंदर की सफाई करें और विद्युत प्रणाली की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक संपर्ककर्ता, रिले और स्विच की कार्यशील स्थिति की जांच करें।
3. यांत्रिक भागों का रखरखाव
ब्लेड: ब्लेड को तेज रखने और काटने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से ब्लेड की जांच करें और बदलें।
मार्गदर्शक उपकरण: मार्गदर्शक उपकरण की सीधीता और घिसाव की जाँच करें, यदि आवश्यक हो तो समायोजित करें या बदलें।
ट्रांसमिशन सिस्टम: ट्रांसमिशन सिस्टम के बेल्ट, चेन और गियर की टूट-फूट की जांच करें और समय पर रखरखाव और प्रतिस्थापन करें।
4. हाइड्रोलिक सिस्टम का रखरखाव
हाइड्रोलिक तेल: हाइड्रोलिक सिस्टम को साफ रखने और हाइड्रोलिक तेल संदूषण के कारण होने वाली सिस्टम विफलता को रोकने के लिए हाइड्रोलिक तेल को नियमित रूप से बदलें।
हाइड्रोलिक पंप और वाल्व: उनके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक पंप और वाल्व की कार्यशील स्थिति की जांच करें।
5. ऑपरेटर प्रशिक्षण
प्रशिक्षण: ऑपरेटरों को उपकरण की संचालन प्रक्रियाओं और रखरखाव आवश्यकताओं से परिचित कराने के लिए नियमित प्रशिक्षण आयोजित करें।
रिकॉर्ड: ऑपरेटरों को उपकरण संचालन और रखरखाव का रिकॉर्ड बनाना चाहिए, और समय पर उपकरण की असामान्यताओं की रिपोर्ट करनी चाहिए।
6. स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन
स्पेयर पार्ट्स रिजर्व: उपकरण के उपयोग के अनुसार, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्पेयर पार्ट्स का उचित रिजर्व, यह सुनिश्चित करने के लिए कि रखरखाव को समय पर ढंग से बदला जा सकता है।
गुणवत्ता आश्वासन: खराब गुणवत्ता वाले भागों के उपयोग के कारण होने वाली उपकरण विफलता से बचने के लिए विश्वसनीय गुणवत्ता वाले स्पेयर पार्ट्स चुनें।
