1.0-4.5% की सिलिकॉन सामग्री और 0.08% से कम कार्बन सामग्री वाले सिलिकॉन मिश्र धातु इस्पात को सिलिकॉन स्टील कहा जाता है। इसमें उच्च चुंबकीय पारगम्यता, कम बलपूर्वक बल और बड़ी प्रतिरोधकता की विशेषताएं हैं, इसलिए हिस्टैरिसीस हानि और एड़ी वर्तमान हानि छोटी है। इसका उपयोग मुख्य रूप से मोटर, ट्रांसफार्मर, विद्युत उपकरणों और विद्युत उपकरणों में चुंबकीय सामग्री के रूप में किया जाता है। विद्युत उपकरणों के निर्माण में छिद्रण और कतरनी की जरूरतों को पूरा करने के लिए, एक निश्चित डिग्री की प्लास्टिसिटी की भी आवश्यकता होती है।
सामान्य सिलिकॉन स्टील प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों में से एक हैधातु काटने की मशीन उपकरणऔरधातु कट-टू-लेंथ लाइन उपकरण, जो सिलिकॉन स्टील के माध्यमिक प्रसंस्करण और उत्पादन के लिए ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार सिलिकॉन स्टील कॉइल्स को सटीक रूप से स्लिट और कट कर सकता है।
चुंबकीय प्रेरण प्रदर्शन में सुधार करने और हिस्टैरिसीस हानि को कम करने के लिए, हानिकारक अशुद्धियों की सामग्री को यथासंभव कम होना आवश्यक है, और प्लेट का आकार सपाट होना और सतह की गुणवत्ता अच्छी होना आवश्यक है।
प्रदर्शन गुण
सिलिकॉन स्टील उत्पाद के चुंबकीय गारंटी मूल्य के रूप में कोर लॉस (आयरन लॉस के रूप में जाना जाता है) और चुंबकीय प्रेरण तीव्रता (चुंबकीय प्रेरण के रूप में जाना जाता है) का उपयोग करता है। कम सिलिकॉन स्टील के नुकसान से बहुत सारी बिजली बचाई जा सकती है, मोटर और ट्रांसफार्मर के काम करने का समय बढ़ाया जा सकता है और शीतलन प्रणाली को सरल बनाया जा सकता है। सिलिकॉन स्टील के नुकसान से होने वाली बिजली हानि वार्षिक बिजली उत्पादन का 2.5% से 4.5% है, जिसमें से ट्रांसफार्मर लोहे का नुकसान लगभग 50% है, 1 से 100 किलोवाट की छोटी मोटरों का नुकसान लगभग 30% है, और फ्लोरोसेंट लैंप गिट्टी का लगभग योगदान है। 15%.
सिलिकॉन स्टील में उच्च चुंबकीय प्रेरण होता है, जो लौह कोर की उत्तेजना धारा को कम करता है और विद्युत ऊर्जा बचाता है। सिलिकॉन स्टील का उच्च चुंबकीय प्रेरण डिज़ाइन किए गए अधिकतम चुंबकीय प्रेरण (बीएम) को उच्च, लौह कोर को छोटा और हल्का बना सकता है, जिससे सिलिकॉन स्टील, तार, इन्सुलेशन सामग्री और संरचनात्मक सामग्री आदि की बचत होती है, जो न केवल नुकसान और विनिर्माण लागत को कम करता है। मोटरों और ट्रांसफार्मरों की, बल्कि संयोजन और परिवहन की सुविधा भी प्रदान करता है। दांतेदार गोलाकार पंचिंग शीट से जुड़ी कोर वाली मोटर चालू अवस्था में काम करती है।
सिलिकॉन स्टील प्लेट को चुंबकीय रूप से आइसोट्रोपिक और गैर-उन्मुख सिलिकॉन स्टील से बना होना आवश्यक है। स्ट्रिप्स द्वारा स्टैक्ड या स्ट्रिप्स द्वारा घाव वाले कोर वाला ट्रांसफार्मर स्थिर अवस्था में काम करता है और बड़े चुंबकीय अनिसोट्रॉपी के साथ कोल्ड-रोल्ड ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील से बना होता है। इसके अलावा, सिलिकॉन स्टील में अच्छी छिद्रण और कतरनी गुण, एक चिकनी और सपाट सतह और एक समान मोटाई, एक अच्छी इन्सुलेट फिल्म और छोटी चुंबकीय उम्र बढ़ने की आवश्यकता होती है।
वर्गीकरण
विनिर्माण प्रक्रिया और उद्देश्य के अनुसार, इलेक्ट्रिकल स्टील को तीन श्रेणियों में बांटा गया है: हॉट-रोल्ड सिलिकॉन स्टील, कोल्ड-रोल्ड इलेक्ट्रिकल स्टील और विशेष प्रयोजन सिलिकॉन स्टील।
हॉट रोल्ड सिलिकॉन स्टील (गैर-उन्मुख)
1. हॉट-रोल्ड लो सिलिकॉन स्टील (मोटर स्टील)
सिलिकॉन सामग्री/%：1.0～2.5
नाममात्र मोटाई/मिमी：0.5
मुख्य उद्देश्य: घरेलू मोटर और माइक्रोमोटर
2. हॉट रोल्ड हाई सिलिकॉन स्टील (ट्रांसफार्मर स्टील)
सिलिकॉन सामग्री/%：3.0～4.5
नाममात्र मोटाई/मिमी：0.35、0.50
मुख्य उद्देश्य: ट्रांसफार्मर
कोल्ड-रोल्ड इलेक्ट्रिकल स्टील
1. कोल्ड-रोल्ड गैर-उन्मुख विद्युत स्टील (मोटर स्टील)
कम कार्बन वाला विद्युत इस्पात
≤0.5
0.50, 0.65
घरेलू मोटरें, माइक्रोमोटर्स, छोटे ट्रांसफार्मर और गिट्टी
सिलिकॉन स्टील
>0.5~3.5
0.35, 0.50
बड़े और मध्यम आकार के मोटर, जनरेटर और ट्रांसफार्मर
2. कोल्ड रोल्ड ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील (ट्रांसफार्मर स्टील)
साधारण उन्मुख सिलिकॉन स्टील
2.9～3.3
0.18, 0.23, 0.27
0.30, 0.35
बड़े, मध्यम और छोटे ट्रांसफार्मर और गिट्टियाँ
उच्च चुंबकीय प्रेरण उन्मुख सिलिकॉन स्टील
विशेष प्रयोजनों के लिए सिलिकॉन स्टील:
1. कोल्ड-रोल्ड ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील स्ट्रिप
2. कोल्ड-रोल्ड गैर-उन्मुख सिलिकॉन स्टील पट्टी
3. चुंबकीय स्विच के लिए कोल्ड-रोल्ड गैर-उन्मुख सिलिकॉन स्टील
4. कोल्ड-रोल्ड उच्च सिलिकॉन स्टील
