में एकधातु काटने की मशीन लाइनटेंशन स्टेशन की भूमिका यह सुनिश्चित करना है कि स्लिटिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री निरंतर तनाव बनाए रखे। स्लाटिंग की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए यह आवश्यक है। तनाव स्टेशन आमतौर पर रोलर्स की स्थिति और तनाव समायोजन हैंडल के घूर्णन को नियंत्रित करके, या तनाव नियंत्रक पर एक तनाव उपकरण के माध्यम से सामग्री के तनाव को समायोजित करके प्राप्त किया जाता है। सही तनाव सेटिंग्स कुशल, सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को प्राप्त करने में मदद कर सकती हैं।
स्लिटर के तनाव को सही ढंग से सेट करने के लिए, आपको सामग्री के प्रकार, सामग्री की गति और स्लिटर की संरचना जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है। विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए अलग-अलग तनाव सेटिंग्स की आवश्यकता होती है, जबकि सामग्री की गति और स्लिटर की संरचना भी तनाव सेटिंग्स को प्रभावित करेगी। बहुत अधिक या बहुत कम तनाव उत्पादकता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, इसलिए सर्वोत्तम उत्पादन दक्षता प्राप्त करने के लिए इसे वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।
1. स्टील कॉइल स्लिटिंग मशीन रोलर सतह उपचार अच्छा नहीं है, प्रक्रिया डिजाइन अनुचित है: सामग्री को काटने की प्रक्रिया में, रोलर बग़ल में स्लाइड करेगा (आमतौर पर बाएं और दाएं भटकने के रूप में जाना जाता है), झुर्रियाँ (सामग्री असंतुलन खींचना), नीचे लुढ़कना ( सामग्री बहुत हल्की और बहुत पतली है, हवा में बहुत अधिक है)। ये समस्याएँ सीधे तौर पर अनियमित वाइंडिंग को जन्म देंगी, जिसके परिणामस्वरूप लहरदार किनारे, टेढ़े-मेढ़े किनारे आदि होंगे;
2. अत्यधिक घुमावदार तनाव: सीधे तैयार उत्पाद डिस्क आकार, ड्रम आकार, आदि की ओर ले जाता है;
3. उपकरण यांत्रिक विफलता: जैसे ट्रांसमिशन ड्रम या खाली ड्रम बेयरिंग की क्षति, जिसके परिणामस्वरूप शाफ्ट हिलना; ड्रम गतिशील संतुलन परिशुद्धता बहुत कम है;
4. तनाव प्रणाली डिज़ाइन समस्या: तनाव प्रणाली की मिलान समस्या के कारण तनाव नियंत्रणीय नहीं होगा, जिससे यह स्थिति पैदा होगी;
5. वाइंडिंग फॉर्म का चुनाव: वाइंडिंग के विभिन्न तरीके हैं। उत्पाद की विभिन्न विशेषताओं के अनुसार, वाइंडिंग, सतह वाइंडिंग, सतह वाइंडिंग, सतह वाइंडिंग, स्लाइडिंग और अन्य रूपों का विकल्प;
6. काटने वाले औजारों का चुनाव: खुरचनी काटने, कतरनी, प्रेस काटने और रोलिंग के काटने के रूप भी विभिन्न सामग्री विशेषताओं पर निर्भर करते हैं। यदि उनका चयन सही ढंग से नहीं किया गया तो सटीकता सुनिश्चित नहीं की जा सकती;
7. अन्य विवरण: स्थैतिक बिजली, उपकरण संचालन, कच्चे माल के गुणों और अन्य मुद्दों के कारण।