1.के संचालन के दौरानधातु काटने की मशीन उपकरण,यदि उपकरण के अनुप्रस्थ दोलन की समस्या है, तो इससे खराब आयामों का उत्पादन होगा, जैसे उपकरण का अनुप्रस्थ दोलन और उपकरण के आकार का बाहरी व्यास अलग और खराब है।
2.मेटल स्लिटिंग मशीन के उत्पादन के दौरान, स्टील प्लेट के अनुप्रस्थ वॉर-पेज की समस्या होती है, जिसके परिणामस्वरूप चौड़ाई के आयाम खराब होते हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि अनुप्रस्थ युद्ध-पृष्ठ की स्थिति में काटे गए उत्पाद का माप उपकरण के निर्धारित मूल्य से बड़ा है।
3.यह मेटल स्लिटिंग मशीन के उत्पादन के कारण है, जो स्पेसर सेट, चाकू इत्यादि है। एक निश्चित मिलान त्रुटि है। आमतौर पर, स्पेसर, उपकरण मोटाई सटीकता 0.005. जब टुकड़ों की संख्या बड़ी होती है, तो संचयी त्रुटि बड़ी हो जाती है।
4.ऊपरी सहनशीलता के कारण सेटिंग ख़राब है। यह जानना महत्वपूर्ण है कि मेटल स्लिटिंग मशीन द्वारा काटे गए उत्पाद की चौड़ाई हमेशा मिलान चाकू सहिष्णुता स्थिति के उत्पाद पक्ष के आयामों से थोड़ी कम होती है। इसलिए, इस कम सहनशीलता की सीमा का पहले से अनुमान लगाना आवश्यक है। चाकू के उत्पाद पक्ष में समय स्पेसर आकार निर्धारण संदर्भ।
5.उपयोग की जाने वाली कतरनी विधि को ध्यान में रखना। इसकी तुलना में, यदि मेटल स्लिटर उपकरण सीधे खींचने वाले प्रकार के कतरनी को अपनाता है, तो स्टील कॉइल का तनाव बढ़ जाता है, अनुप्रस्थ वार-पेज गायब हो जाएगा, और आकार खराब हो जाएगा।
उपरोक्त कारणों से, निम्नलिखित तरीकों से सुधार किया जा सकता है:
1.उपकरण के सामान्य संचालन और परिशुद्धता को सुनिश्चित करने के लिए मेटल स्लिटिंग मशीन का नियमित रूप से रखरखाव और सेवा करें।
2.यह सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों के प्रशिक्षण को मजबूत करें कि वे सही संचालन विधियों और चरणों से परिचित हैं।
3.उच्च गुणवत्ता वाली धातु सामग्री का चयन करें और यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता परीक्षण करें कि सामग्री एक समान और दोषों से मुक्त है।
4.धातु काटने वाली मशीन की काटने की ताकत और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उसके चाकूओं की नियमित रूप से जांच करें और बदलें।
5.तापमान, आर्द्रता और अन्य कारकों से प्रभावित होने से बचने के लिए उस वातावरण को नियंत्रित करें जहां धातु काटने वाली मशीन का उपयोग किया जाता है।
