कोल्ड रोल्ड स्टील स्लिटिंग लाइन से सामग्री असमान क्यों है?

आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में,कोल्ड रोल्ड स्टील स्लिटिंग लाइनएक अपरिहार्य उपकरण है। यह धातु के कॉइल के स्लिटिंग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है और सीधे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। हालांकि, सीआर स्टील स्लिटिंग मशीन द्वारा अलग की गई सामग्री की असमानता आम दोषों में से एक है, जो उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

तो, कोल्ड रोल्ड स्टील स्लिटिंग मशीन द्वारा अलग की गई सामग्री की असमानता का क्या कारण है? इस लेख में, किंग्रेल स्टील स्लिटर आपके साथ इस समस्या का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करेगा और इसी समाधानों का प्रस्ताव करेगा।

1। अनुचित उपकरण समायोजन

सबसे पहले, उपकरण का समायोजन कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आधार है कोल्ड रोल्ड स्टील स्लिटिंग मशीन। यदि उपकरण क्षतिग्रस्त या पहना जाता है, तो यह अनिवार्य रूप से असमान कटिंग को जन्म देगा। उपकरण के कोण और स्थिति को धातु के कच्चे माल की समान कटिंग सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। नियमित रूप से उपकरण की स्थिति की जाँच करना और समय में पहने हुए उपकरण को बदलना प्रभावी रूप से सामग्री की असमानता को कम कर सकता है। इसके अलावा, ब्लेड का जाल भी बहुत महत्वपूर्ण है। यदि ब्लेड खराब हो जाता है, तो काटने का प्रभाव भी प्रभावित होगा।

2। फीड स्पीड प्रॉब्लम

फ़ीड गति की सेटिंग का सामग्री की कटिंग गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। बहुत तेजी से एक फ़ीड गति के परिणामस्वरूप सामग्री पूरी तरह से कटौती नहीं हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप बूर और असमानता होती है; बहुत धीमी गति से सामग्री को बहुत लंबा रहने का कारण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान कटिंग हो सकती है। इसलिए, सामग्री के प्रकार और प्रकृति के अनुसार फ़ीड गति को यथोचित समायोजित करना बहुत आवश्यक है।

3। सामग्री की गुणवत्ता

सामग्री की गुणवत्ता में कटौती की जा रही है, सीआर स्टील स्लिटिंग मशीन के काटने के प्रभाव को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक भी है। कुछ सामग्री अपने अनियमित आकार या घटिया गुणवत्ता के कारण कोल्ड रोल्ड स्टील स्लिटिंग लाइन की कटिंग प्रक्रिया में समस्या पैदा कर सकती है। उच्च गुणवत्ता और आज्ञाकारी सामग्रियों का उपयोग सुनिश्चित करना कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक शर्त है।

4। उपकरण रखरखाव और देखभाल

कोल्ड रोल्ड स्टील स्लिटिंग मशीन के सामान्य संचालन के लिए नियमित उपकरण रखरखाव और देखभाल आवश्यक है। काटने की सटीकता और सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए कटिंग क्षेत्र को समय पर साफ और धूल और मलबे को हटा दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक घटक की परिचालन स्थिति की जांच करना कि कोई ढीला या क्षति नहीं है, रखरखाव कार्य का एक महत्वपूर्ण हिस्सा भी है।

5। ब्लेड कठोरता और तनाव नियंत्रण

ब्लेड की कठोरता सीधे काटने के प्रभाव को प्रभावित करती है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, ब्लेड नरम हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असमानता जैसे कि रफल्स। उसी समय, तनाव नियंत्रणकोल्ड रोल्ड स्टील स्लिटिंग लाइनभी स्थिर रहना चाहिए। यदि तनाव अपर्याप्त या बहुत बड़ा है, तो इसका कटिंग प्रभाव पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। इसलिए, ब्लेड के समय पर प्रतिस्थापन और तनाव के समायोजन से असमानता की समस्या को हल करने के लिए प्रभावी उपाय हैं।

6। गाइड रेल और चाकू धारक का समायोजन

गाइड रेल की असमानता के कारण उपकरण को सटीक रूप से कटौती करने में विफल रहने का कारण होगा, इसलिए गाइड रेल को नियमित रूप से जाँच और समायोजित करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, चाकू धारक का संतुलन भी बहुत महत्वपूर्ण है। एक असंतुलित चाकू धारक काटने की प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त कंपन का उत्पादन करेगा, जिससे कटिंग गुणवत्ता को प्रभावित किया जाएगा। इसलिए, चाकू धारक के संतुलन को सुनिश्चित करना और गाइड रेल की सपाटता सीआर स्टील स्लिटिंग मशीन की कटिंग गुणवत्ता में सुधार करने की कुंजी है।

7। क्लैंपिंग विधि का समायोजन

कोल्ड रोल्ड स्टील स्लिटिंग लाइन की काटने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री की क्लैम्पिंग विधि भी काटने के प्रभाव को प्रभावित करेगी। यदि क्लैम्पिंग विधि अनुचित है, तो कच्चे माल को काटने की प्रक्रिया के दौरान विस्थापित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान कटिंग हो सकती है। इसलिए, यह कटिंग गुणवत्ता में सुधार करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है ताकि क्लैम्पिंग विधि को उचित रूप से समायोजित किया जा सके और कटिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री की स्थिरता सुनिश्चित हो सके।

8। सीआर स्टील स्लिटिंग मशीन के चाकू व्यवस्था कौशल

उचित चाकू व्यवस्था कौशल कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। चाकू को स्लिटिंग चौड़ाई के अनुसार उचित रूप से व्यवस्थित करें, ऊपरी और निचले चाकू के समन्वय को सुनिश्चित करें, और चाकू के अंतर को नियंत्रित करें, जो कि कोल्ड रोल्ड स्टील स्लिटिंग मशीन के संचालन पर विशेष ध्यान दें। ब्लेड को स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए एक माइक्रोमीटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है कि ब्लेड की स्थापना सटीकता 0.01-0.02 मिमी के भीतर है।

9। ऑपरेटरों के लिए सावधानियां

उपयोग करते समय ऑपरेटरों को निम्नलिखित बिंदुओं पर विशेष ध्यान देना चाहिएसीआर स्टील स्लिटिंग मशीन: सबसे पहले, नियमित रूप से चाकू के किनारे पर चिकनाई का तेल जोड़ें और पहनने को कम करने के लिए क्लच को खिलाएं; दूसरा, फीडिंग सिस्टम में रोलर ट्रांसमिशन गियर की जांच करें ताकि इसका सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सके और शिथिलता या गंदगी के कारण असमान कटिंग से बचें; अंत में, ऑपरेटर को नियमित रूप से कोल्ड रोल्ड स्टील स्लिटिंग लाइन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पावर स्विच और कंट्रोल पैनल के प्रदर्शन की स्थिति की जांच करनी चाहिए।