कैसे कुंडल काटने की मशीनकार्यों का स्लिटिंग गति से गहरा संबंध है, लेकिन वास्तविक स्लिटिंग लाइन गुणवत्ता के साथ भी इसका महत्वपूर्ण संबंध है। कहने का तात्पर्य यह है कि, सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, स्लिटिंग मशीन स्लाटिंग उत्पादों की कट गुणवत्ता मानक आवश्यकताओं के अनुरूप है। आपकी समझदारी के लिए,https://www.steel-slitting.com/ नीचे विशिष्ट स्लिटिंग स्थिति का परिचय देने जा रहे हैं।
तैयार स्लाटिंग मशीन के कटे हुए हिस्से को चार परतों में विभाजित किया जा सकता है, पहली परत इंडेंटेशन भाग है, मुख्य रूप से ऊपरी और निचले ब्लेड कट एक्सट्रूज़न को संदर्भित करती है ताकि कच्चे माल की सतह एक उज्जवल भाग का उत्पादन कर सके; दूसरी परत काटने की सतह है, मुख्य रूप से एक चिकनी और साफ अनुभाग भाग बनाने के लिए खड़ी ऊपरी और निचली ब्लेड को संदर्भित करती है; तीसरी परत टूटी हुई सतह है, जो सामग्री फ्रैक्चर भाग द्वारा गठित ऊपरी और निचले ब्लेड एक्सट्रूज़न को संदर्भित करती है।
अंतिम परत तैयार उत्पाद की सतह पर गड़गड़ाहट को संदर्भित करती है, जिसे अक्सर गड़गड़ाहट कहा जाता है, जो धातु के स्लिटर के फटने और कटी हुई सतह को फाड़ने के बाद कटी हुई सतह का हल्का सा उभार होता है। आमतौर पर, तैयार कट का आकार कई कारकों से प्रभावित होता है। इनमें शामिल हैं, उदाहरण के लिए, सामग्री के विशिष्ट गुण, तन्यता ताकत, तन्यता क्षमता, कठोरता, और गर्मी उपचार स्थिति के लिए चयनित क्षैतिज निकासी और ऊर्ध्वाधर स्टैकिंग की मात्रा।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्लाटिंग मशीन लाइन के साथ स्लाटिंग की प्रक्रिया में, यदि विभाजक भाग खराब हो गया है, या यदि तनाव अपेक्षाकृत अधिक है, तो संभावना है कि कट की कुछ खराब गुणवत्ता होगी। अतः उत्पादन प्रक्रिया में इन समस्याओं पर ध्यान देना आवश्यक है।
